精細機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或者性能停止改動的過程，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，在停止運用時能夠分為冷加工和熱加工。普通在常溫下加工，并且不惹起工件的化學或物相變化，稱冷加工。
精細機械加工普通在高于或者是低于常溫狀態(tài)的加工，這樣就會直接惹起工件的化學或者是物相變化，被稱為熱加工。冷加工按加工方式的差異可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處置，鍛造，鑄造和焊接。首先是對資料硬度的請求，對有些場所來說，資料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度請求，加工的資料不能太硬，假如比機件還硬是無法加工的。
精細機械加工的操作步驟花崗石量具，精密量儀，大理石量具，精密機械
1.光整加工：這個加工準繩大致就是一些打磨拋光的加工，它通常是在產(chǎn)品全部完成架構(gòu)之后停止的步驟。
2.先面后孔：在停止精細機械零件的時分，關(guān)于支架這樣的工件來說，它既要停止平面加工又要機械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差更小一些，先加工平面后加工孔有利于減小誤差。
3.劃分加工階段：產(chǎn)品在精細機械零件的時分，依據(jù)不同的產(chǎn)品請求要停止不同水平的加工，加工水平需求停止劃分，假如對精度請求不高，那么停止一個簡單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進度請求越來越嚴厲，后續(xù)就要停止半精加工和精加工階段。
4.基準先行：在運用機械設(shè)備對產(chǎn)品停止加工的時分，必需要肯定一個基準面，這樣在后續(xù)的加工時分才干有一個定位參考，肯定基準面之后，然后就要先把基準面加工出來。在精細機械零件中，會有不少的工件并不是經(jīng)過一次性的消費出來的，而是當工件被消費出來的時分，它只不過是一個大致的模型。
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